На полимерном 3D-принтере антиадгезионная пленка должна оставаться оптически прозрачной, одновременно сгибаясь сотни раз под тяжестью отвержденных деталей, и эту работу обычно выполняет пленка FEP. На линии химической герметизации прокладка должна выдерживать постоянное воздействие температуры 260°С и агрессивных растворителей, поэтому пленка из ПТФЭ является стандартом. Оба являются фторполимерами, но практическое Разница между пленкой ПТФЭ и пленкой ФЭП Все сводится к методу обработки, температурному потолку, оптической прозрачности и стоимости. На практике неправильная пленка проявляется в помутнении, трещинах на разделительных поверхностях или нарушении герметичности.
Контент
Пленка ПТФЭ представляет собой пленку из политетрафторэтилена, полученную путем зачистки предварительно спеченной заготовки, а пленка ФЭП представляет собой пленку, экструдированную из расплава, изготовленную из фторированного сополимера этилена и пропилена.
Основные определения
ПТФЭ-пленка представляет собой непрозрачный или полупрозрачный фторопласт, который выдерживает длительную эксплуатацию при температуре 260°C и устойчив практически ко всем кислотам, основаниям и растворителям. Пленка FEP представляет собой полупрозрачный или прозрачный термопласт с температурой плавления около 260°C, пределом непрерывной эксплуатации 205°С, возможностью плавления и оплавления.
Молекулярное различие является ключевым моментом. ПТФЭ представляет собой линейную цепочку атомов углерода и фтора без боковых ответвлений. ФЭП вводит небольшое количество сомономера гексафторпропилена, который создает метильные разветвления вдоль цепи. Эти ответвления нарушают упаковку кристаллов, снижают температуру плавления кристаллов примерно с 327°C до примерно 260°C и позволяют ФЭП течь через головку в виде настоящего расплава. Вот почему эти две пленки никогда не ведут себя одинаково, хотя их основа богата фтором.
Пленка ПТФЭ вырезается из спеченной заготовки, а пленка ФЭП подвергается прямой экструзии из расплава.
ПТФЭ имеет чрезвычайно высокую вязкость расплава, слишком высокую для традиционной экструзии. Производители прессуют порошок ПТФЭ в заготовку, спекают ее при температуре около 380°C, а затем очищают непрерывный лист на токарном станке. Компания Taizhou Yaxing Plastic Industry Co., Ltd. называет эту сошлифованную первичную пленку из ПТФЭ. В результате получается слегка шероховатая, естественно белая пленка с хорошей прочностью на разрыв в широком диапазоне температур.
ФЭП, напротив, превращается в расплав с низкой вязкостью при температуре выше 265°C и выдавливается через головку в гладкую однородную пленку. Экструдированная поверхность не имеет микропор, и пленку можно производить при более низких толщинах с более жесткими допусками по толщине.
| Особенность | ПТФЭ пленка | ФЭП Фильм |
| Первичный процесс | Заточка из спеченной заготовки | Экструзия расплава |
| Течение расплава | Не обрабатывается плавлением | перерабатываемый в расплаве |
| Типичная толщина | от 0,03 до 2,0 мм | от 25 до 200 микрон |
| Чистота поверхности | Немного грубо | Гладкий, блестящий |
| Офорт | Требуется для клеевого соединения. | Обычно не требуется |
Пленка из ПТФЭ выдерживает непрерывную эксплуатацию при температуре 260°C; Пленка FEP достигает максимальной температуры 205°C.
Разница в 55°C является основной причиной, по которой инженеры используют пленку из ПТФЭ в горячих процессах. При температуре выше 205°C ФЭП начинает размягчаться и расползаться. При температуре выше 260°C он теряет стабильность размеров и может помутнеть. Пленка из ПТФЭ сохраняет структурную целостность при температуре 260°C и выдерживает кратковременные отклонения даже выше, хотя длительное воздействие при температуре выше 300°C разрушает любой фторполимер.
Если ваш процесс включает в себя термосварку, ламинирование или сушку горячим воздухом при температуре выше 220°C, пленка из ПТФЭ является более безопасным выбором. FEP по-прежнему работает в большинстве приложений для электроники, выпуска продукции и 3D-печати, где рабочие температуры остаются ниже 160°C. Многие пользователи подтверждают это, когда заменяют разделительный лист из ПТФЭ на линию прокладки и перестают видеть скручивание кромок после первого цикла нагрева.
Заточенные пленки из первичного ПТФЭ для точной толщины и использования при высоких температурах Первичные пленки из ПТФЭ со шлифовкой обеспечивают жесткие допуски по толщине и гладкую поверхность, подходят для электронной изоляции, уплотнений, прокладок, медицинских устройств и разделительных вкладышей, где требуется химическая стойкость и низкое трение. Посмотреть продукт → Пленка FEP — самая прозрачная пленка из фторполимера, а пленка из PTFE со скосами при толщине выглядит молочно-белой.
Эта разница очевидна невооруженным глазом. Пленка FEP пропускает около 96% видимого света при тонких толщинах. Пленка из ПТФЭ со срезанной поверхностью пропускает примерно 80–90% тонких пленок и становится значительно более прозрачной по мере увеличения толщины. Причиной является кристалличность и текстура поверхности: срезанная пленка из ПТФЭ имеет микротекстурированную поверхность, которая рассеивает свет, а экструзия расплава ФЭП дает гладкую, плотную поверхность.
Вот почему для полимерных 3D-принтеров антиадгезионная пленка FEP является выбором по умолчанию. Ультрафиолетовому излучателю требуется постоянное окно с низким поглощением, а FEP обеспечивает его без пожелтения и помутнения. Светопропускающая пленка FEP длиной 100 м, изготовленная компанией Taizhou Yaxing Plastic Industry Co., Ltd., разработана специально для этой роли и имеет одинаковую толщину. повышает точность печати сложных структур . Это преимущество прозрачности также делает FEP предпочтительной пленкой для оптических окон в сенсорном оборудовании.
Пленка FEP со светопроницаемостью 100 мкм для 3D-печати на ЖК-дисплеях и DLP Эта пленка FEP толщиной 100 мкм обеспечивает светопропускание 96% для точного отверждения смолы в 3D-принтерах LCD и DLP, обладает антипригарными свойствами, химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур от -200°C до 200°C. Посмотреть продукт → Пленки из ПТФЭ и ФЭП устойчивы практически ко всем кислотам, основаниям и растворителям, но ПТФЭ требует травления, прежде чем клей приклеится к нему.
Углеродно-фтористая основа придает обоим материалам превосходную инертность. Ни один из них не подвергается воздействию серной кислоты, гидроксида натрия или обычных органических растворителей, и оба поглощают менее 0,01% воды. Однако, поскольку стандартный ПТФЭ неполярен и инертен, большинство клеев и лент не смачивают его поверхность. Травленая пленка из ПТФЭ подвергается химической обработке для создания шероховатой, реактивной поверхности, на которую можно наносить эпоксидные смолы, силиконы и акриловые клеи.
ФЭП также имеет поверхность с низким энергопотреблением, поэтому клеевое соединение затруднено без плазменной обработки или травления. Но плотная, лишенная пустот структура FEP делает его более подходящим для тонкопленочной электроизоляции и вакуумного барьера.
Когда пленка используется для склеивания, обработка поверхности имеет такое же значение, как и основной полимер. Травленая пленка из ПТФЭ — надежный способ, если вам требуется постоянное ламинирование с помощью эпоксидного или акрилового клея, а ФЭП обеспечивает более чистую поверхность для работ с низким уровнем адгезии.
Травленая пленка из ПТФЭ для адгезионного приклеивания к металлам и композитам Травленая пленка из ПТФЭ имеет поверхность, обработанную нафталином натрия, которая обеспечивает прочную адгезию к металлам, резине и другим материалам, что делает ее идеальной для высокотемпературных клейких лент, композитов ПТФЭ-металл и скользящих материалов с низким коэффициентом трения. Посмотреть продукт → Пленка из ПТФЭ используется там, где встречаются тепло и химия. Пленка FEP используется там, где наибольшее значение имеют прозрачность и гладкость.
Травленая пленка ПТФЭ также используется для изготовления гибких нагревателей и промышленных мембран, а пленка ФЭП используется в медицинских катетерах из-за ее низких диэлектрических потерь и гладкой поверхности. Ключевым моментом является соответствие пленки доминирующим ограничениям: температура для ПТФЭ, прозрачность для ФЭП.
Начните с рабочей температуры, затем решите, имеет ли значение прозрачность, затем проверьте химическую среду и, наконец, подтвердите необходимость клеевого соединения.
Быстрый ответ
Пленка ПТФЭ и пленка ФЭП представляют собой пленки из фторполимера, но ПТФЭ выдерживает более высокие температуры, а ФЭП более прозрачный и его легче обрабатывать.
Ни то, ни другое объективно не лучше. Пленка FEP выигрывает по оптической прозрачности, постоянству толщины и простоте обработки. Пленка из ПТФЭ превосходит верхний температурный предел, химическую инертность и ударную вязкость при более высоких толщинах. Правильный выбор зависит от того, какое свойство доминирует в вашем процессе.
Да. Пленка FEP — это стандартная пленка для полимерных ЖК-принтеров и DLP-принтеров. Он остается прозрачным в течение длительного времени печати, легко выделяет затвердевшую смолу и устойчив к деформации при обычных температурах печати.
Стандартная пленка из ПТФЭ слишком инертна, чтобы клей мог намокнуть. Протравленная пленка из ПТФЭ придает поверхности шероховатость и добавляет реакционноспособные участки, обеспечивая надежное соединение эпоксидных смол, силиконов и самоклеящихся материалов.
Пленка ФЭП обычно стоит дороже за квадратный метр, чем пленка из ПТФЭ со срезанной поверхностью, поскольку сама смола ФЭП дороже, а экструзионная линия требует капиталоемкости. Ценовой разрыв сокращается, если учесть затраты на травление или вторичную обработку ПТФЭ.